Duză de duș, mâner din plastic, turnare prin injecție

Duză de duș, mâner din plastic, turnare prin injecție

Specificații de turnare

Oțel turnat: 718

Material de bază: C50

Cavitatea: 2

Dimensiune matriță: 320*560*300mm

Greutate matriță: 530 kg

Materia prima: ABS

T1: 45 de zile de la primirea plății anticipate

Forma proiectată de eșantionul clientului.

Culoarea produsului testat de noi este albă, dacă aveți nevoie pare mai mult ca oțel inoxidabil, putem face crom pe suprafața produsului.

Metodele obișnuite de prelucrare a pieselor de turnare

În afară de câteva componente de bază, matrița de injecție constă din multe alte piese, iar procesarea pieselor ocupă cea mai mare parte din fabricarea matriței. În general, include prelucrarea mecanică, prelucrarea specială, prelucrarea suprafeței și tratamentul termic etc.

1) Toate piesele din interiorul unei matrițe sunt realizate din metal, așa că ar trebui să folosim prelucrare mecanică pentru a tăia oțelul inoxidabil conform cerințelor desenului.

2) Cea mai importantă parte din interiorul matriței este o cavitate și este cea mai dificilă parte. Cavitatea este de obicei cu o suprafață curbă și realizată sub controlul dimensiunii 3D. Deci, ar trebui să folosim unele procesări speciale, cum ar fi prelucrarea cu descărcare electrică, prelucrarea prin electroformare, prelucrarea CNC etc.

3) Finisarea suprafeței este una dintre cele mai importante modalități de măsurare a matriței, pentru unele mecanice convenționale este greu de realizat asta, acum sunt folosite câteva metode speciale de finisare a suprafețelor: lustruire prin șlefuire, lustruire prin șlefuire, lustruire electrochimică, lustruire cu ultrasunete și șlefuire. peeling etc.

4) Mucegaiul va fi folosit de mii (unele chiar de milioane) de ori, iar timpul îndelungat de lucru și presiunea ridicată vor duce la o mulțime de uzură. Deci, tratamentul termic adecvat pentru unele piese este destul de necesar.

Structura și caracteristicile canalului cald de turnare

Canalele fierbinți sunt o metodă de efectuare a turnării fără a genera resturi prin încălzirea și topirea părții canalului în timpul turnării prin injecție de plastic. Au fost realizate diferite tipuri de structuri pentru canalele calde, cum ar fi metoda de încălzire sau injectare. Principalele structuri de canal cald și caracteristicile lor sunt următoarele:

1. Structura poarta deschisa

- Controlează temperatura duzei la o valoare constantă

- Structura este simplă și numărul de părți constitutive este mic

- Cunoașterea cum este necesar pentru controlul temperaturii

- Partea porții se poate solidifica cu ușurință

- În funcție de plastic, poate apărea cu ușurință rigiditatea plasticului porții

2. Structura de control on-off

- Poarta se incalzeste in timpul injectiei, iar la sfarsitul injectiei poarta se lasa sa se raceasca

- Structura este relativ simplă

- Controlul temperaturii este simplu

- Sigiliul porții este bun

- Este necesar un termocuplu special

3. Structura poarta marginea fierbinte

- Piesa de poartă este tăiată în momentul deschiderii matriței

- Structura este relativ simplă

- Poarta nu se întărește ușor

- Nu se generează concordanță

- Există unele restricții cu privire la aplicabilitatea formei matriței

4. Structura poarta supapei

- Deschiderea și închiderea porții este controlată forțat de știftul supapei

- Garnitura portii este definita deoarece este mecanica

- Este ușor de controlat condițiile de turnare

- Va fi necesară o sursă de antrenare a deschiderii și închiderii știftului supapei

- Este necesar să se gestioneze întreținerea alunecării bolțului supapei

- Structura este complexă și știe ce este necesar chiar și pentru proiectarea matriței

- Pretul este mare

Contactați-mă