Plastic Smart Life Aid Robot Shell Mold

Mold din plastic Smart Life Aid Robot Shell

Oțel turnat: H13

Baza matriță: C60

Runner: alergător fierbinte

Poarta: Punct pin 

Tratament de suprafață: oglindă 

Timp de livrare: 45 zile

Design de plastic Smart Life Aid Robot Shell Mold

Acordăm mai multă atenție designului funcției de matriță și designului sigur și, pentru a reduce costurile de dezvoltare, designerul nostru de matrițe și designerul de produse robot au întotdeauna comunicare.

Managerul de produs robot se concentrează pe produsele companiei actuale, cum ar fi seria de reabilitare la domiciliu, seria de îngrijire și seria de produse, inclusiv mașini Bangbang, echipamente de reabilitare la domiciliu, sisteme inteligente de saltele, scaune cu rotile inteligente, întăritori de scaune cu rotile inteligente și alte produse, în special produsele de bază Bangbang. Mașină, concentrându-se pe fundalul său de design, istoricul dezvoltării și utilizatorii de produse.

Funcția Robot

1. Ajutoare mobile pentru mobilitate: scaune cu rotile funcționale, cârje, ajutoare pentru mers, ascensoare, urcători Altele: ajutoare pentru secreție, ajutoare pentru îmbăiere, ajutoare pentru mediu, toate sursele de echipamente auxiliare, sursă completă de toaletă activă și paturi de îngrijire a defecației folosind Tehnologia de control microcomputer, umanizat software-ul de operare, platforma de operare hardware fiabilă și modulul de prompt vocal inteligent, afișajul LCD chinezesc, sistemul de control activ prin inducție, protecțiile multiple, temperatura apei, temperatura aerului, presiunea negativă și alți parametri pot fi ajustați în funcție de caracteristicile și nevoile diferiților pacienți.

2. poate fi operat de la distanță, manual sau complet automat, ușor de utilizat, sigur și fiabil. Principiul de funcționare al patului de îngrijire cu defecare complet activă: atunci când pacientul urinează sau urinează, senzorul îl detectează în mod activ, iar defecarea este imediat extrasă și depozitată în găleată de murdărie, după terminarea defecării.

3. Apa caldă curată este pulverizată în mod activ prin diferite duze pentru a spăla părțile intime afectate și interiorul toaletei. Fiecare duză are, de asemenea, funcția de a usca fesele și părțile intime și încălzește instantaneu aerul. Toate procesele de inducție, aspirație, curățare și uscare sunt finalizate automat și inteligent. Poate menține pacientul curat și uscat și poate rezolva cu ușurință problema îngrijirii urinei și a intestinului.

Verificarea designului produsului:
Indiferent de designul de produs realizat de HONGMEI MOLD sau oferit de clienți, facem întotdeauna analize și inspecții complete, cum ar fi fezabilitatea procesului de turnare din plastic, structura și fezabilitatea mișcării matrițelor din plastic, situația de potrivire a tuturor componentelor din plastic aferente etc. Se poate evita matrițele din plastic. modificări, resturi și alte lucrări inutile de reparare a matrițelor din plastic, care sunt cauzate de o eroare de proiectare a produsului. Credem că încă 10 minute pe care le petrecem pentru design, o lună poate fi redusă în producție.
Cu analize precise, analiză de raționalitate pentru proiectarea matrițelor din plastic, cea mai bună analiză a procesării și aplicarea structurii matrițelor din plastic, oferă cele mai profesionale soluții cu cele mai potrivite performanțe și specificații tehnice ale matrițelor din plastic după cum solicită clientul.
Inspecția acoperă multe aspecte, cum ar fi intensitatea matrițelor din plastic, analiza curgerii matriței, evacuarea matrițelor din plastic, sistemul de răcire, raționalitatea sistemului de ghidare, aplicarea specificațiilor pieselor de schimb pentru matrițe din plastic, selecția mașinii clienților și aplicarea cerințelor speciale etc. Toate dintre acestea ar trebui să fie inspectate în conformitate cu standardul de proiectare a matrițelor din plastic HONGMEI MOLD. 
Inspecția achizițiilor de oțel:
Există un proces strict de inspecție și un control al timpului pentru achiziționarea pieselor de schimb, standardizarea pieselor, precizia dimensiunilor, duritatea materialului matrițelor din plastic și detectarea defectelor de material și așa mai departe.
Fabricarea matriței nu este doar proiectarea matriței, procesarea și asamblarea CNC. O companie bună de matrițe nu se preocupă doar de acest lucru, ci va acorda mai multă atenție detaliilor, cum ar fi curgerea matriței, verificarea dimensiunii matriței, precizia CNC a matriței, verificarea canalului de apă și gradul de lustruire a matriței.
Echipamente de inspecție
1. etrier culisant
2. Multimetru
3. Hardometru
4. Măsurați bandă
5. Etriere micrometrice
6. Mașină CMM
Standarde de inspecție a aspectului
1. Dimensiunea bazei matriței ar trebui să fie standard
2. Suprafața bazei matriței este ordonată și netedă
3. Oțelul pentru matriță trebuie să fie același cu cel al contractului
Structura matriței
1. Structură rezonabilă a matriței
2. Toboganele trebuie netezite și necesită tratament termic, există o canelură de ulei pe tobogan
3. Ridicatorul, inserția și știftul de injecție, bucșa ar trebui să funcționeze neted.
Sistem de racire
1. Sistem de răcire cu ciclu rezonabil
2. Canal de apă neted, fără scurgeri de apă și aer
3. Mărimea interfeței canalului de apă ar trebui să fie aceeași cu cea din desen
Sistem de injecție
1. Inelul de localizare ar trebui să fie potrivit pentru mașina de injecție, dimensiunea și panta principală ar trebui să fie proiectate rezonabile
2. Metoda de hrănire și ramificația ar trebui să fie în poziție rezonabilă, poarta este ușor de căzut
3. Design rezonabil al liniei de despărțire
4. Unele matrițe au marcat data zilei/lună/anului sau materialului sau logo-ului
5. Pinul de injecție ar trebui să fie potrivit de proiectare

Cultură și servicii pentru fabricarea matrițelor
HongMei mould cultura de producție este deosebită. Credem că dacă facem totul pe baza RESPONSABILITĂȚII, totul este bine făcut. Astfel, cultura noastră de bază pentru fabricarea matrițelor este responsabilitatea.
HongMei Mold are atât de multe puncte importante și toate acestea trebuie să fie bine făcute în timpul fabricării matriței. Acțiunea a inclus:
- Solicitare de la client înainte de fabricarea matriței.
În timpul acestei procesări, comunicatorii ambelor părți ar trebui să ofere informațiile sau specificațiile corecte pentru a se asigura că prețurile și punctele tehnice îndeplinesc cerințele cumpărătorului.
-În timpul producției, designerul trebuie să fie responsabil pentru realizarea designului matriței. Această responsabilitate este atât pentru client, cât și pentru companie, el trebuie să ia în considerare modul în care clientul utilizează această matriță, cum să proiecteze matrița într-o unealtă de lungă durată, cum să proiecteze componentele aferente pentru a ușura sculele în timpul fabricării matriței și o precizie mai mare.
-Prelucrarea componentelor matriței în timpul Fabricării matriței.
Operatorii de mașini cu responsabilități puternice, apoi componentele matriței pot fi suficient de precise pentru a îndeplini cerințele de toleranță a desenelor. Aici responsabilitățile sunt indicate prin instalarea atentă a oțelului, urmărirea riguroasă a procesului de prelucrare și controlul riguros al dimensiunilor în timpul și după prelucrare. În caz contrar, erorile se vor extinde la următoarea procesare. Acest lucru va cauza întârzierea teribilă a expedierii mucegaiului.
-Controlul dimensiunilor componentelor matriței după prelucrare. În timpul producției, cavitățile, miezurile și alte componente ale matriței, după prelucrare, au nevoie de un control serios al dimensiunilor. Echipa CAM este responsabilă să se asigure că toate dimensiunile sunt în conformitate cu desenele.
Și atelier de asamblare a matriței, atelier de simulare a producției în masă a matriței, toate acestea trebuie să fie responsabili pentru a se asigura că fabricarea matriței are succes și matrița livrată este de cea mai bună calitate conform standardului HongMei Mold.

Contactaţi-ne