Mold plastic pentru capac pentru sticle de lapte

Mold plastic pentru capac pentru sticle de lapte

Nume matriță: matriță pentru preformă capac/PET

 Dimensiune produs: PCO28mm

 Descrierea produsului: Capace de 2 g pentru industria de ambalare a apei

 Cavitatea mucegaiului:  72 cavitate

 Dimensiune matriță:  1320*620*759mm

 Mașină potrivită:  DKM-600HH

 Material principal matriță:  oțel inoxidabil S136 cu HRC48-50 (ASSAB)

 Sistem de injectare a mucegaiului:  Poarta cu canal cald (marca Anole)

 Sistem de evacuare a mucegaiului: decapator

 Durata ciclului matriței:  7 secunde

 Mucegai în funcțiune:  5M

 Timp de livrare:  60 de zile lucrătoare

 Caracteristicile mucegaiului

  1. Întâlnește o productivitate în cantitate mare, 26000-30000 bucăți/oră

 2. Sistem complet de canal cald cu încălzitor Germania  

 3. Miez și cavitate interschimbabile, ușor de întreținut 

 4. DKM600HH mașină de injecție de mare viteză, durata ciclului ajunge la 9s 

 5. Cu Keba PLC, realizați humaniz

matriță cu capac din plastic și matriță pentru preforme PET. Pentru matrița pentru capac, am putea face matriță pentru capac flip-top, matriță pentru capac de apă, matriță pentru capac pentru suc, matriță pentru capac de pulverizare care s-ar potrivi pentru diferite dimensiuni de sticle. De asemenea, am putea face matriță de preforme PET cu mai multe cavități pentru 30 ml până la o capacitate de sticlă de 5 galoane.

Dacă aveți un nou plan de a investi în industria de ambalare a apei, bine ați venit să ne contactați, am putea furniza linie de producție de plastic de înaltă calitate, inclusiv linia de turnare prin injecție a capacelor, linia de turnare prin injecție a preformelor PET și, de asemenea, linia de suflare a sticlelor. Suntem producătorul direct de matrițe și mașini de turnat prin injecție, am putea oferi preț favorabil cu servicii convenabile.

Cum să proiectați un șurub pe un capac, un capac și o matriță de închidere

Decupări pe interiorul capacului
De regulă, sunt depășite pe interiorul capacului
Fire din interior,
nervuri cu închidere (pentru capac, închidere sau capace ale recipientelor) sau
degajări majore care fac parte din forma produsului.

Fire interioare pe capac
Filetele interioare apar de obicei în capac, dar pot fi proiectate și în multe produse tehnice, cum ar fi feroneria pentru țevi din plastic etc.

Trebuie luată în considerare metoda planificată de fabricație (turnare sau prelucrare după turnare).

Forma pentru capac ar putea fi mult mai simplă (și considerabil mai puțin costisitoare) dacă capacul este filetat după turnare; proiectantul trebuie să fie conștient de cantitățile de producție necesare.

După cum am afirmat mai înainte, este mai important să ajungem la produsul cu cel mai mic cost total decât la cea mai elegantă metodă de fabricație.

În cazul în care firul trebuie turnat, avem din nou două posibilități de a scoate produsul din miez: prin deșurubare sau prin decapare.

Deșurubarea
Filetele de deșurubare sunt de obicei proiectate conform standardelor și, de regulă, constau din mai mult de un pas (lungime).

În multe capace filetate pentru sticle Borcane, tuburi de pastă de dinți și închideri tehnice, două până la șase pasi sunt destul de comune.

În limite rezonabile, nu există de obicei nicio problemă cu numărul de spire necesare pentru deșurubarea capacului, cu excepția faptului că, cu cât mai multe spire, cu atât mecanismele de acționare necesare în matrițele convenționale pentru deșurubare vor fi mai mari.

De asemenea, mai multe ture înseamnă produse mai lungi, mai mult plastic, mai mult turnare și mai mult timp de deșurubare (cicluri mai lungi). În multe dispozitive de închidere, s-a demonstrat că o lungime a filetului de unul sau două pasuri este suficientă pentru o bună putere de prindere și etanșeitate a închiderii.

Acesta este un domeniu pe care designerul de fabricare a matrițelor trebuie să ia în considerare cu atenție, deoarece decizia greșită poate deveni foarte costisitoare pe termen lung.

Există mai multe metode de deșurubare; totuși, toate depind de caracteristici care nu fac parte din designul produsului, dar care trebuie să fie indicate pe desenul capacului.

inel de stripare; capacul trebuie ținut astfel încât să poată fi deșurubat de miez și să se retragă.

De obicei, acesta se clătește pe partea inferioară a peretelui capacului cu șurub，Într-un sistem, capacul necesită nervuri sau alte proeminențe în exterior, unde un dispozitiv extern de deșurubare se poate cupla pentru a apuca închiderile pentru a le îndepărta din miezurile matriței capacului.

Designul acestor ajutoare pentru deșurubare ar trebui discutat cu proiectantul matriței pentru acest proiect.

Din discuția de mai sus, devine clar că orice metodă de deșurubare necesită fie matrițe complicate pentru capac, fie mașini speciale.

Ciclurile de turnare sunt, de asemenea, mai lente decât produsele comparabile care nu trebuie deșurubate.

Secțiune transversală a unui produs ejectat folosind un decapant pentru a împinge plasticul peste „cocoașa” din miez; cu cât unghiul este mai mare, cu atât este mai mare dificultatea în aplicarea cantităților de stripare, miezul poate fi, de asemenea, detașabil din matriță și deșurubat din produs în afara matriței, manual sau prin utilizarea dispozitivelor de fixare.

Scoatere de ejectare (ejectare forțată)
Proiectantul matriței pentru capac din plastic trebuie să ia în considerare dacă capacul din plastic poate fi scos din fire.

Decaparea este soluția cea mai ușoară (și adesea cu cel mai mic cost) pentru scoaterea capacului sau mai aproape; cu toate acestea, ușurința de decapare depinde de mulți factori la fel de importanți.

Teoria strippingului este destul de simplă. Pe măsură ce matrița capacului se deschide și după ce cavitatea s-a îndepărtat de partea miezului, începe ejectarea, cauzată de mișcarea înainte a dispozitivului de stripare.

Făcând acest lucru, capacul de plastic este împins peste cocoașa din miez; aceasta face ca plasticul să se extindă, astfel încât porțiunea care se află în interiorul canelurii din miez poate aluneca din canelura.