Matriță pentru scaune cu injecție din plastic Hongmei cu brațe Descriere
NR. model: Hongmei Mold -015 Scaun material: PP
Dimensiune: 450x460x900mm Alergător: Cold Runner
Durata ciclului de injectare: 60 de secunde Timp de prelucrare: 55 de zile
Software de proiectare: şi Instalare: Fix
Personalizat: Personalizat Pachet transport: Carcasa din lemn
Origine: Huangyan, Taizhou
Cod HS: 8480719090
scaun din rasina? Sau scaun din lemn? care este mai bun?
(1) Culorile scaunelor
Culoarea scaunelor din rășină este de culoare solidă, fără vopsea, deci nu este nevoie să retușați sau să vopsiți din nou. Economisiți timp , economisiți costul forței de muncă , economisiți banii!
Toate culorile scaunelor din lemn sunt vopsite, se zgârie ușor și se deteriorează la transport sau utilizare. Trebuie să retuși sau să revopsești de fiecare dată după utilizare. Este cu adevărat durere de cap, risipi o mulțime de costuri de muncă, risipi o mulțime de bani.
(2) Durată de viață
Toate scaunele mele din rășină, vă putem oferi 3 ani garanție în condiții normale de utilizare.
Scaune din lemn max. 1 an , vor fi largi și nu vor fi stabili. Vopseaua de suprafață se dezlipește și urâtă, clienții tăi nu mai vor să o plătească, trebuie să cumperi scaune noi !!!
(3) Uniformitate
Scaunele din rășină sunt realizate din turnare, astfel încât să putem păstra toate dimensiunile scaunelor să fie total la fel, astfel încât să putem stivui peste 10 bucăți, astfel încât să putem stoca și transporta cu ușurință. Majoritatea lucrărilor scaunelor din lemn sunt făcute manual, deci dimensiunile scaunelor nu sunt aceleași, există o eroare de dimensiune între scaune, acestea vor fi intitulate: stivuiți doar 5 bucăți, nu sunt bune pentru depozitare și transport.
(4)De lux și special
Afacerile actuale devin din ce în ce mai greu. Cum să atragi clienții? Ai nevoie de ceva special pe care concurenții tăi nu au avut încă!
Cele mai multe dintre scaune sunt scaune din lemn de pe piață, sunt vechi și tradiționale, fără niciun punct de lumină.
Scaunele noastre din rășină pot face culori transparente, toate celelalte materiale (lemn, metal, aluminiu) nu pot face asta. Acesta este punctul luminos! Fă-ți petrecerea evenimentelor speciale și de lux!
(5) Rezistent la foc și la apă
Materialul PC-ului meu este ignifug, este sigur în caz de un incendiu. De asemenea, plasticul este impermeabil, așa că nu trebuie să vă faceți griji pentru scaune dacă ne întâlnim cu ploaie atunci când organizați un eveniment în aer liber.
Evident, scaunele din lemn nu au aceste avantaje.
(6) Protecția mediului
Scaunul din lemn are nevoie de o mulțime de copaci pentru a susține afacerile din fabrică, deoarece resursele din lume se reduc serios, scaunul din rășină poate fi o alegere mai bună pentru protecția mediului.
Scaunul din rasina devine din ce in ce mai popular datorita caracteristicilor sale speciale si a avantajului deosebit.
Deci este inteligent pentru tine să dezvolți un stil nou Scaun Mold și acesta este motivul pentru care matrițele pentru scaune sunt populare tot timpul.
Cum produce matrița pentru scaun un scaun din plastic?
Despre materie primă
Această categorie include atât materiale plastice de bază, sau materiale plastice standard, cât și materiale plastice de inginerie, pe care îl veți alege pentru a realiza un Mold pentru scaun din plastic.
Poliamide (PA) sau (nailon) - fibre, peri de periuță de dinți, țevi, fir de pescuit și piese de mașini cu rezistență redusă, cum ar fi piese de motor sau cadre de pistol
Policarbonat (PC) - discuri compacte, ochelari de vedere, scuturi anti-revolta, ferestre de securitate, semafoare și lentile
Poliester (PES) - fibre și textile
Polietilenă (PE) - o gamă largă de utilizări ieftine, inclusiv pungi de supermarket și sticle de plastic
Polietilenă de înaltă densitate (HDPE) - sticle de detergent, ulcioare de lapte și cutii din plastic turnat
Polietilenă de joasă densitate (LDPE) - mobilier de exterior, siding, gresie, perdele de duș și ambalaje tip clapetă
Tereftalat de polietilenă (PET) - sticle de băuturi carbogazoase, borcane cu unt de arahide, folie de plastic și ambalaje pentru microunde
Polipropilenă (PP) - capace de sticle, paie de băut, recipiente pentru iaurt, aparate, aripi auto (barele de protecție) și sisteme de conducte de presiune din plastic
Polistiren (PS) - spumă de arahide, recipiente pentru alimente, vesela din plastic, pahare de unică folosință, farfurii, tacâmuri, compact-disc (CD) și casete
Polistiren de mare impact (HIPS) - căptușeli pentru frigider, ambalaje pentru alimente și pahare de vânzare
Poliuretani (PU) - spume de amortizare, spume termoizolante, acoperiri de suprafață și role de imprimare: în prezent, al șaselea sau al șaptelea plastic cel mai frecvent utilizat, de exemplu cel mai frecvent utilizat plastic în mașini
Policlorură de vinil (PVC) - țevi de instalații sanitare și jgheaburi, perdele de duș, rame de ferestre și pardoseli
Clorura de poliviniliden (PVDC) - ambalaje alimentare, precum: Saran
Acrilonitril butadienă stiren (ABS) - carcase pentru echipamente electronice (de exemplu, monitoare de computer, imprimante, tastaturi) și conductă de drenaj
Policarbonat/acrilonitril butadienă stiren (PC/ABS) - un amestec de PC și ABS care creează un plastic mai rezistent utilizat în părțile interioare și exterioare ale mașinii și în corpurile telefoanelor mobile
Polietilenă/acrilonitril butadienă stiren (PE/ABS) - un amestec alunecos de PE și ABS utilizat în rulmenți uscați de utilizare redusă.
Toate aceste materii prime, îmi place să le fac Mold pentru scaun din plastic cu material PC, dar prețul materialului PC este foarte mare, așa că piața nu este la scară largă, majoritatea oamenilor cred că materialul PP este mai bun pentru ei, deoarece caracteristica și prețul sunt acceptabile.
Scaun din plastic Controlul calității matriței
Am îmbunătățit tehnologia de producție în timpul producției de matrițe. Mucegaiul Hongmei a îmbunătățit cunoștințele personalului de la înființare. Satisfacția clienților este ținta noastră finală.
Adoptăm următoarea procedură QC pentru a ne asiguraPlastic Cpar Mucegaicalitatea standardului mondial.
1) Efectuați curgerea matriței după proiectarea piesei.
2) Proiectați matrițe și verificați ca referință parametrul mașinii de injecție.
3) Grupul de inginerie inspectează structura matriței și confirmă.
4) Inspecție pentru duritatea materialului matriței
5) Oamenii profesioniști urmăresc prelucrarea matriței cu fiecare pas conform programului matriței.
6) Raport pentru testarea mucegaiului și probă
7) Inspecție finală înainte de livrare
8) Inspecția pachetului înainte de livrare
Mai multe informatii contactati-ma.