Cutie de utilizare pentru studii pentru copii din plastic

Plastic Copii Studiu Folosesc Cutie Detaliu Mucegai

Oțel turnat: H13

Dimensiunea piesei: 330*330*390mm

Dimensiune matriță: 660*660*580mm

Sistem de injecție: Pin de injecție

Alergator: Alergator rece

Timp de injectare: 30s

Poloneză: piele granulată

Timp de livrare: 40 de zile

Cum să-i faci pe copii din plastic să studieze cutie de utilizare

În primul rând, materialul din oțel trebuie selectat pentru cavitatea matriței și pentru partea din cavitatea miezului matriței. În plus, materialul din oțel cu duritate ridicată trebuie utilizat ca bază de matriță și apoi trebuie selectate piesele standard de matriță potrivite. Sistemul de umplere bun cu material plastic necesită asistență specială pentru sistemul de canal cald. Modelarea si asigurarea celui mai bun sistem de racire

Designul bun al structurii matriței este premisa unei fabrici de matrițe calificate. Designerii și stilistii de matrițe ai companiei au peste 13 ani de experiență profesională în proiectarea și fabricarea matrițelor și pot analiza toate aspectele structurii matriței și structurii produsului (inclusiv: analiza fluxului de matrițe). , panta de eliberare a matriței, microcosmosul suprafeței produsului, proiectarea sistemului de turnare, proiectarea sistemului de evacuare, proiectarea sistemului de răcire etc.) Cele mai importante și mai dificile probleme ale acestor matrițe sunt testele repetate la proiectarea structurii matriței.

Principalii pași ai testării mucegaiului

1. Verificați dacă materialul plastic din butoi este corect și coaceți după cum este necesar.

2. Tubul de material trebuie curățat temeinic pentru a preveni intrarea lipiciului sau amestecului prost în matriță, deoarece lipiciul și amestecul prost vor înfunda matrița. Verificați temperatura tubului de material și a matriței pentru a vedea dacă este potrivită pentru material.

3, reglați presiunea și injecția pentru a produce un aspect satisfăcător al produsului, dar nu poate rula flash, în special cavitatea și unele produse finite nu sunt complet înghețate, ar trebui să ia în considerare o varietate de condiții de control, înainte de ajustare, deoarece umplerea matriței rata se schimbă puțin, va duce la schimbări uriașe.

4. Așteptarea cu răbdare ca mașina și matrița să fie într-o stare de echilibru poate dura mai mult de 30 de minute, chiar și pentru mașinile de dimensiuni medii. Folosiți acest timp pentru a vedea ce ar putea merge prost cu produsul final.

5. Timpul de avansare al șurubului nu trebuie să fie mai mic decât timpul de solidificare a plasticului pe poartă, în caz contrar greutatea produsului finit va fi redusă și performanța produsului finit va fi distrusă. Când matrița este încălzită, timpul de avansare al șurubului este prelungit pentru a comprima produsul finit.

6. Reglați și reduceți în mod rezonabil întregul ciclu de procesare.

7. Noua stare de echilibru durează cel puțin 30 de minute și apoi produce în mod continuu cel puțin 12 produse cu formă completă, cel mult data, cantitatea și poziția individuală, în funcție de cavitate, stabilitatea operațiunii de inspecție și controlul rezonabil al toleranta de iesire.

8. Măsurați și înregistrați dimensiunile importante ale probei continue (după răcire la temperatura camerei).

Cum să evitați eșecul turnării prin injecție?

Dintre cele cinci forme de bază de defectare a matriței, defecțiunea prin oboseală termică este mai probabil să apară pe matrițe prelucrate la cald, cu diferențe mari de temperatură între matrițele calde și reci, în timp ce alte patru forme diferite pot apărea pe toate tipurile de matrițe. Există adesea legături strânse între diferitele forme de eșec și facilitarea între interacțiuni.

Unele urme de caneluri cauzate de uzură sunt adesea predispuse la diferite fenomene, cum ar fi fisuri de oboseală și fisuri de oboseală termică, iar dacă unele caneluri adânci și ascuțite sunt ele însele, ele pot deveni punctul de crăpare al unei fracturi unice. După ce pe suprafața piesei apar fisuri de oboseală și fisuri de oboseală termică, calitatea suprafeței se va deteriora grav, iar fenomenul de uzură va fi intensificat. Vârful fisurii va provoca diverse concentrații de tensiuni și va deveni o sursă comună de fractură.

Deși uzura matriței va duce la defectarea unor părți importante ale matriței, în condiții normale de lucru normale, matrița poate funcționa stabil și eficient pentru o lungă perioadă de timp înainte ca uzura să eșueze. De fapt, durata de viață efectivă a matrițelor despre care vorbim este determinată în mare parte de defecțiunea uzurii. Pentru aceste matrițe, eșecul de uzură a matrițelor din plastic se referă la pierderea lor normală de performanță, iar durata de viață efectivă la uzură este baza pentru determinarea duratei de viață așteptate a matriței.

Durata de viață efectivă a unor matrițe grele, cum ar fi matrițele de extrudare la rece, este determinată în principal de eșecul la oboseală. Durata de viață efectivă a unor matrițe cu diferență mare de temperatură între rece și căldură, cum ar fi matrițele de turnare sub presiune, este determinată în principal de defecțiunea la oboseală termică. Formele au, în general, o durată de viață eficientă lungă înainte de oboseală și eșec prin oboseală termică, dar încă le considerăm de rutină drept defecțiuni timpurii ale matriței. Dacă există o problemă cu calitatea matriței sau dacă matrița este depanată sau utilizată necorespunzător, deformarea plastică și defecțiunea produsului pot apărea în diferite etape de utilizare a matriței și, odată ce apare, consecințele pot fi fatale pentru mucegaiul. Ele sunt, de asemenea, principala formă de eșec în stadiile incipiente ale formării mucegaiului.

Cum se asigură și se îmbunătățește durata de viață a matrițelor de turnare prin injecție, pe de o parte, prin diferite moduri de a asigura și de a îmbunătăți cât mai mult posibil rezistența la uzură a părților importante ale matriței, astfel încât matrița să aibă o duritate suficientă pentru a preveni uzura și a reduce Pe de altă parte, trebuie luate diferite măsuri pentru a preveni defecțiunea timpurie a diferitelor părți ale matriței și pentru a se asigura că matrița poate funcționa în siguranță și stabil pe durata de viață efectivă.

Salvarea mucegaiului &. Lustruire

Lustruirea pentru economisirea mucegaiului este procesul de șlefuire a suprafeței miezului matriței și a miezului matriței cu materiale abrazive, cum ar fi piatra uleioasă, șmirghel, etc. Scopul este de a elimina modelele de foc și liniile de cuțit ale matriței de prelucrare timpurie și de a face produse din plastic ușor de demoldat în timpul injectării și fac ca suprafața miezului matriței să atingă netezimea necesară a produsului din plastic.

Lustruirea care economisește mucegaiul este, în general, împărțită în sensuri largi și înguste în industrie.

Sensul îngust se referă, în general, la materialele abrazive utilizate sunt șmirghel și piatra de copt. Suprafața lustruită a matriței este în general netedă și nu va avea un finisaj ridicat și o suprafață în oglindă, care este procesul de șlefuire timpurie al procesului de lustruire care economisește mucegaiul. Netezimea obținută prin șlefuire este împărțită de la scăzut la mare: B3.B2.B1, numărul de șmirghel corespunzător este: 400, 800, 1200.

Generalizarea lustruirii care economisește mucegaiul include în general și proceduri de lustruire a matriței.

Materialele abrazive folosite pentru lustruirea matritelor sunt in general: roata de lana, foita de pasla, hartie folie, pasta de slefuit cu diamant. Echipamentul de lustruit matrite utilizat este, în general, o mașină de lustruit cu ultrasunete pneumatică sau electrică. Suprafața atinsă de lustruirea matriței este o suprafață în oglindă, iar procesul de lustruire a matriței se mai numește și lustruire în oglindă.

Suprafața oglinzii lustruită de matriță este împărțită în A2 / A1 / A0 de la scăzut la ridicat. Produsele corespunzătoare gradului de finisare sunt, în general:

A2: Electrocasnice convenționale, cum ar fi uscătoare de păr,

A1: Carcasă de telefon mobil lucioasă, matriță pentru lampă auto

A0: Accesorii pentru telefoane mobile Apple, cum ar fi încărcătoare, lentile transparente

Ce matriță fabricată de HongMei?

Matriță pentru scaun: inclusiv scaun PP obișnuit, scaun PC, scaun din ratan, de asemenea cu scaun de plajă, scaun cu/fără mână, scaun autobuz etc. Putem controla tehnologia de asistență cu gaz în timpul confecționării matriței; ajutăm clientul să rezolve problema stivuirii scaunelor; putem găsi soluții pentru a realiza schimbarea inserției pe mașina de injecție.

Matriță de masă: în timpul proiectării, vom lua în considerare realizarea structurii anti-deformare pentru a evita deformarea după injecție.

Formă pentru coș: avem o tehnologie matură pentru matriță pentru coș de plastic, inclusiv matriță pentru coș de fructe, matriță pentru coș de legume, formă pentru coș de cumpărături, formă pentru coș de rufe, formă pentru coș de scurgere, coșuri pliabile cu fructe, formă pentru coș de plastic de mână și așa mai departe.

Formă pentru containere de depozitare: matriță pentru un singur container, set complet de dulapuri de depozitare, matriță pentru containere transparente, matriță pentru containere cu perete subțire.

Formă pentru ustensile de bucătărie: inclusiv matriță pentru tacâmuri, matriță pentru vase, matriță pentru plăci de tăiat din plastic, matriță pentru coș pentru legume, matriță pentru scurgere și coș, matriță pentru linguri de apă, matriță pentru farfurii din plastic, matriță pentru bazine, matriță pentru gheață, matriță pentru decojie, matriță pentru deschizător de sticle și asa mai departe.

Matriță pentru electrocasnice: inclusiv matriță pentru aer condiționat, matriță pentru televizor, matriță pentru mașină de spălat, matriță pentru uscător de mâini, matriță pentru ventilator, matriță pentru capacul bateriei etc.

Matriță pentru piese auto: matriță pentru bara de protecție automată, matriță pentru grila automată, matriță interioară auto, matriță pentru lampă automată, matriță pentru uși auto etc.

Mucegaiul din plastic include matriță mică și mare, matriță cu structură simplă și structură complexă, matriță cu o singură parte și matriță pentru piese de asamblare, piese netransparente și matriță transparentă, putem furniza clienților soluția rezonabilă și profesională a matriței pentru a obține câștig-câștig.

De asemenea, Hongmei Mold poate face matriță de turnare sub presiune din aluminiu, matriță SMC/BMC etc.

Contactați-mă