2021-08-03
CÂT PLASTICLADĂ CONTRACȚIA MULTAREA AFECTEAZĂ PRODUSUL FINAL
Ce este plasticulLadă Contracție prin turnare?
În fabricarea pieselor din plastic, contracția este un proces normal în turnarea prin injecție, care se referă la cât de mult se vor contracta polimerii în timpul fazei de răcire. Cauza principală a contracției este trecerea de la densitatea plasticului topit la densitatea stării sale răcite, rigide. Deși apare în timpul etapei de răcire, contracția minimă poate continua după piesă’s ejecție pe măsură ce umiditatea și temperatura se stabilizează. Dacă zonele piesei se micșorează neuniform– cunoscut sub numele de warpage– poate cauza defecte grave ale pieselor. Dincolo de deplasarea polimerului’În densitate, alți factori facilitează, de asemenea, contracția variabilă.
Alte cauze ale contracției prin turnare prin injecție
Contracția este influențată de compoziția plastică și de material’proprietățile și condițiile de procesare– cum ar fi debitul și temperatura– și designul pieselor poate contribui și el. Lăsa’revizuiți câteva dintre aceste cauze:
Compoziție plastică: Materialele plastice semi-cristaline precum polietilena au o rată de contracție mai mare decât materialele plastice amorfe, cum ar fi ABS. Compoziția moleculară a materialelor plastice semicristaline formează cristalită– o structură mai mică, mai compactă decât polimerii amorfi, cum ar fi policarbonatul.
Greutate moleculară: Rășinile cu o greutate moleculară mare tind să aibă vâscozitate mai mare atunci când umple o matriță de injecție și o cădere de presiune mai mare în timp ce se află în cavitate. Această presiune joasă presiune poate duce la rate mai mari de contracție în piesa finală.
Aditivi: Materialele de umplutură, cum ar fi fibrele de sticlă și ceramică, au o expansiune termică scăzută, astfel încât în timpul procesului de răcire, au tendința de a se contracta mai puțin.
Nivelul de stres: în timpul procesului de turnare, timpul și temperatura la care piesa este pusă sub stres pot provoca o cantitate excesivă de fluid, ceea ce poate duce la prea multă contracție și fragilitate.
Pe lângă aceste cauze, alte variabile includ presiunea de injecție, temperaturile de topire și matriță și geometria piesei. Deoarece există o mulțime de factori care pot influența contracția, aceasta’Este crucial să lucrezi cu un producător care poate calcula cu exactitate piesa’s rata de contracție pentru a evita defectele.
Calcularea ratelor de contracție pentru a asigura un produs final durabil
Aceasta’Este important să se anticipeze contracția înainte de a începe producția pentru a evita ajustările scumpe și în timp util. Toate materialele plastice au un procent minim și maxim de contracție, dar trebuie să luați în considerare toate celelalte elemente care afectează rata de contracție. Cea mai bună metodă de calculare a ratei de contracție este de a dezvolta un instrument prototip care să imite specificațiile de răcire și deschidere utilizate în timpul producției. Nu numai că va oferi o măsurare precisă a contracției, dar va permite și posibilitatea de a ajusta sculele înainte de procesul de producție, dacă apar defecte.
Determinarea vitezei de contracție prin turnare prin injecție a plasticului este vitală pentru menținerea raționalizării producției. Acea’de ce’Este important să lucrați devreme cu furnizorul dvs. și să investiți și să prototipați instrumente. La Midstate Mold, inginerii noștri sunt experți în descoperirea defectelor care pot fi prevenite în timpul fazei de proiectare și prototipare. Noi’Mă voi asigura că producția dvs. este executată fără întreruperi inutile și costisitoare și voi obține un produs final durabil. Dacă ai dori ajutorul nostru cu următorul tău proiect, don’nu ezitați să ne contactați astăzi.