Care este durata ciclului de injectare a mucegaiului cu utilizare zilnică?

În fiecare zi, trebuie să folosim diferite tipuri de plasticProduse de turnare prin injecție de utilizare zilnică, dar majoritatea oamenilor nu au idee despre unde provin aceste piese din plastic?

Ciclul de injecție al unei mașini de turnat prin injecție acţionată hidraulic se referă la începutul strângerii matriţei la următoarea strângere a matriţei. Prinderea matriței este, în general, împărțită în patru etape: strângere rapidă a matriței, strângere lentă a matriței, protecție a matriței la presiune joasă și strângere a matriței la presiune înaltă.

Injectie

Cea mai mare viteză de injecție poate fi utilizată atunci când produsul finit nu produce bule sau pete negre din cauza plasticului ars. În special pentru turnarea prin injecție cu pereți groși, o cantitate mare de spațiu de stocare a aerului în cavitatea matriței este umplută cu plastic topit. Viteza prea mare de injecție împiedică evacuarea aerului din cavitate din matriță, provocând bule.

Utilizarea celei mai scăzute presiuni de injecție poate reduce în mod corespunzător forța de strângere necesară (forța de expansiune), în timp ce utilizarea celei mai scăzute temperaturi a cilindrului poate scurta „timpul de răcire”.

Țineți presiunea

Matritepentru utilizare zilnică trebuie să mențină presiunea,tCel mai scurt timp de reținere poate fi determinat din greutatea produsului finit sau din adâncitura acceptabilă. Există multe produse cu pereți subțiri care nu trebuie să mențină presiune, deoarece stratul interior al produsului finit este practic solidificat imediat după finalizarea injecției.

Timp de răcire

Există o vorbă: TheMatritepentru utilizare zilnicăeste practic un schimbător de căldură. Da, matrița elimină în mod continuu căldura de topire prin canalul de apă rece, iar o matriță proiectată corespunzător poate îmbunătăți eficiența schimbului de căldură. Cu toate acestea, dacă este permisă, răcirea cu apă cu gheață poate scurta „timpul de răcire”. Dacă apa cu gheață este răcită pentru a face condensarea matriței, suflanta cu aer uscat și dispozitivul de prindere a matriței etanșat pot reduce gradul de punct de rouă și pot preveni condensul.

Dacă capacitatea de plastificare nu este suficientă și devine un blocaj, se pot face următoarele tratamente în timpul proiectării șuruburilor și ajustării parametrilor:

1. Șurubul de barieră poate crește capacitatea de plastificare. La

2. Șurubul cu diametru mare poate crește capacitatea de plastificare. ,

3. Creșterea adâncimii canelurii șurubului poate crește capacitatea de plastificare. La

4. Creșterea vitezei șurubului poate crește capacitatea de plastificare (unele materiale plastice care sunt sensibile la forfecare, cum ar fi PVC, PET, etc., nu pot utiliza această metodă). La

5. Reduceti pe cat posibil contrapresiunea, altfel va creste viteza de plastifiere. ,

6. Se adoptă duza de etanșare hidraulică, astfel încât matrița să poată fi plastifiată la deschiderea și închiderea matriței. La

7. Utilizarea designului pre-plastifiant permite plastificarea șurubului în timpul ciclului, cu excepția timpului de injecție și de menținere.

8. Adoptați dispozitivul de menținere a presiunii, astfel încât șurubul să poată fi plastificat în secțiunea de menținere a presiunii.

DeschisMatrite

Utilizați cea mai mare viteză pentru a deschide matrița fără a rupe produsul finit și a produce un zgomot puternic de deschidere a matriței. Unele mașini de turnare prin injecție sofisticate au echipamente de decompresie înainte de deschiderea matriței și chiar și deschiderea de mare viteză a matriței nu va produce zgomot. Pentru a obține o poziție precisă de oprire a matriței sub deschiderea de mare viteză a matriței, poate fi utilizată supapa de frână sau controlul în buclă închisă. 

MatriteEjectsau

La mașinile de turnat prin injecție mici, cu forță de evacuare scăzută, poate fi utilizată ejecția pneumatică, care este mai mare decât viteza de evacuare hidraulică. Ejectia electrica este mai rapida decat ejectia pneumatica.

TheMatritepentru utilizare zilnicăpoate fi proiectat pentru a fi ejectat prin acțiunea de deschidere a matriței în locul dispozitivului de ejectare de pe mașina de turnat prin injecție. Această metodă poate fi ejectată o singură dată. Aceasta este cea mai simplă metodă de ejectare în timpul deschiderii matriței.

Folosind un circuit independent de ulei, un circuit de gaz sau un control al circuitului, acesta poate realiza funcția de ejectare multiplă în timp ce deschide matrița în timpul ejectării. La

Echipat cu echipamente video și informatice, poate analiza rapid dacă toate produsele finite sunt aruncate după o singură evacuare. A doua ejectare este efectuată atunci când nu toate sunt eliminate, astfel încât 99% dintre ciclurile din exemplul de mai sus sunt ejectate o singură dată, ceea ce economisește timpul mediu de ciclu. 

Retragere

Unele produse finite pot fi ejectate prin vibrația mașinii de turnat prin injecție pentru ejecții multiple. Degetarul nu trebuie să fie complet retras de fiecare dată pentru a scurta timpul de ejecții multiple.

Ultima evacuare poate fi pornită în același timp cu prinderea matriței. Deoarece cursa degetarului este mai scurtă decât cea a șablonului, degetarul va fi întotdeauna complet retras înainte de prindere.

Cel mai scurt timp de ciclu

Cel mai scurt timp de ciclu constă în timpul necesar pentru prinderea matriței, injecție, menținerea presiunii, răcire și deschiderea matriței. Hrănirea se efectuează în același timp în timpul „timpului de răcire” și al deschiderii și închiderii matriței și chiar în timp ce se menține presiunea. Mai multe ejectii se efectueaza in acelasi timp cand matrita este deschisa, iar ultima ejectie se realizeaza in acelasi timp cand matrita este inchisa. În acest caz, pot fi efectuate până la trei acțiuni în același timp, iar fiecare acțiune are o unitate independentă. Este posibil ca toate trei să fie circuite de ulei (cum ar fi trei pompe de ulei) și toate trei să fie circuite (mașină electrică de turnat prin injecție) sau o combinație de circuite de ulei, circuite de aer și circuite. La

ElectricMatritepentru utilizare zilnicămașinile de injecție au, în general, 4 servomotoare pentru a conduce turnarea prin injecție, alimentarea, deschiderea, închiderea și respectiv demulare. Avantajul este că operarea în paralel poate scurta ciclul. De fapt, mașina de turnat prin injecție hidraulică poate atinge acest obiectiv și atunci când utilizează 3 circuite de ulei independente. Prin urmare, acest avantaj nu este un brevet pentru mașinile electrice de turnat prin injecție.

Deoarece injecția nu se poate face atunci când matrița este deschisă, cele patru servomotoare nu pot funcționa în același timp.

Mai multe informații Contactați-mă